Dans l'industrie de l'emballage de beauté, l'humidité a un impact crucial sur les performances de pots de crème acrylique . Les matériaux acryliques sont largement utilisés dans ce domaine en raison de leur excellente transparence, résistance aux intempéries et résistance à l'impact. Cependant, les fluctuations de l'humidité ambiante affectent considérablement leurs propriétés physiques et leur apparence. Dans les environnements d'humidité élevée, la vapeur d'eau se condense facilement à la surface de l'acrylique, entraînant la formation de gouttelettes d'eau ou de films d'eau, ce qui affecte la beauté et l'effet visuel du récipient. Ces gouttelettes d'eau réduisent non seulement l'attractivité du produit, mais peuvent également devenir un terrain reproducteur pour les bactéries et les moisissures, augmentant le risque d'hygiène d'emballage. Dans un environnement d'humidité élevé pendant longtemps, la surface de l'acrylique peut devenir floue, blanchie ou décolorée, réduisant encore sa transparence et son brillant, affectant ainsi l'image de marque et le grade de produit.

Une humidité accrue peut également affecter la stabilité structurelle des matériaux acryliques. Bien que l'acrylique ait une bonne résistance aux intempéries, dans des conditions d'humidité élevées, la structure moléculaire du matériau peut être érodée par les molécules d'eau, entraînant une diminution de ses propriétés mécaniques. Plus précisément, la résistance à l'impact est réduite, ce qui rend le conteneur plus fragile, sujet aux fissures ou à la rupture, et à augmenter le risque de dommages pendant le transport et l'utilisation. Surtout sous des changements fréquents de température et d'humidité, une contrainte peut être générée à l'intérieur du matériau, conduisant à la formation de microfirmes. Au fil du temps, ces fissures peuvent se développer progressivement et éventuellement affecter l'intégrité et les performances d'étanchéité du conteneur.

Des environnements d'humidité élevés peuvent également déclencher des réactions chimiques ou des changements physiques dans les matériaux acryliques. Les molécules d'eau pénètrent dans le matériau, ce qui peut faire en sorte que le matériau se dilate ou se déforme, affectant ainsi la forme du récipient et son effet d'assemblage et d'étanchéité. La baisse des performances d'étanchéité entraînera la contamination des produits de soins de la peau à l'intérieur, comme les crèmes et les crèmes pour le visage, affectant ainsi la qualité et la sécurité du produit. En particulier dans les conteneurs acryliques avec des structures multicouches ou des traitements de surface spéciaux, l'impact de l'humidité est plus significatif, ce qui peut faire peler ou bulle du revêtement de surface, affectant directement l'apparence et la durée de vie.

De plus, l'humidité a également un impact important sur la résistance aux UV des matériaux acryliques. Dans un environnement d'humidité élevé, la surface du matériau peut sembler jaunissant ou décoloration, affectant sa transparence et son esthétique. L'effet combiné des rayons ultraviolets et de l'humidité accélère le processus de vieillissement du matériau, le faisant devenir cassant, jaune et même fissure. Ce vieillissement affecte non seulement l'apparition du conteneur, mais peut également réduire sa résistance à l'impact et sa résistance à la corrosion chimique, raccourcissant ainsi sa durée de vie et augmentant les coûts d'entretien et de remplacement.

Le contrôle de l'humidité est également crucial dans le processus de production. Si l'humidité environnementale n'est pas correctement contrôlée, elle peut provoquer une condensation sur la surface du moule, affectant la qualité de moulage. Les environnements d'humidité élevés sont enclins à provoquer des collants, des bulles ou des défauts dans les matériaux, ce qui affecte directement l'apparence et la précision du produit. En particulier dans le traitement complexe de surface ou les processus d'impression multicolore, une humidité excessive peut provoquer une différence de couleur, des modèles flous ou une mauvaise adhérence, affectant considérablement la qualité du produit.