En tant que conteneur couramment utilisé pour l'isolation et le refroidissement, le bouteille d'aspirateur est non seulement conçu pour assurer la sécurité pendant le transport, mais plus important encore, il s'agit d'empêcher l'humidité et l'humidité de l'envahir et d'assurer les performances et la qualité des produits. La conception anti-humidité occupe une position extrêmement importante dans l'emballage des bouteilles à vide, affectant directement l'expérience des consommateurs et la compétitivité du marché du produit.

Sélection des performances à l'épreuve de l'humidité des matériaux d'emballage
Les matériaux d'emballage sont la première ligne de défense pour la conception résistante à l'humidité. L'emballage de bouteille à vide utilise généralement une combinaison de matériaux multiples, des cartons ondulés, des films en plastique, des matériaux de tampon en mousse et du papier d'aluminium. Lors du choix d'un matériau, sa résistance à l'humidité et sa perméabilité à l'humidité doivent être prises en compte.
Boîte en carton ondulé: Convient à l'emballage extérieur, nécessite une densité de papier élevée et un revêtement uniforme, et augmente ses performances étanches et résistantes à l'humidité. Un revêtement à l'épreuve d'humidité ou un matériau composite, tel que du papier revêtu de PE, est souvent utilisé pour améliorer l'humidité.
Film plastique: utilisé pour l'emballage de l'emballage de couche intérieure, des matériaux à barrière élevés tels que OPP, PET, etc. doivent être utilisés pour empêcher efficacement la vapeur d'eau et l'air d'entrer dans l'emballage.
Matériau en feuille d'aluminium: a une perméabilité d'humidité extrêmement faible et d'excellentes propriétés de barrière. Il est souvent utilisé comme une couche d'encapacité intérieure ou de tampon pour améliorer la résistance globale à l'humidité de l'emballage.
La sélection des matériaux devrait considérer de manière approfondie les performances, les coûts et les propriétés respectueuses de l'environnement pour s'assurer que l'emballage est à la fois étanche à l'humidité et conforme à la tendance de développement du vert.

Considérations de protection contre l'humidité dans la conception de la structure d'emballage
Une conception de structure d'emballage raisonnable aide à isoler efficacement l'humidité et à empêcher la bouteille de vide de devenir humide et de se détériorer.
Conception structurelle multicouche: adopte l'emballage composite multicouche, la couche intérieure bloque la vapeur d'eau et la couche externe empêche les dommages mécaniques, formant une double barrière protectrice.
Conception de l'espace confiné: Gardez un espace sec dans l'emballage pour éviter le contact direct entre l'humidité et le corps de la bouteille. Un bac dessicant est installé dans l'emballage pour adsorber l'humidité résiduelle à travers le dessicant.
Disposition du matériau tampon: le matériau tampon est non seulement résistant aux chocs, mais aussi à l'épreuve de l'humidité. Par exemple, utilisez de la mousse à cellules fermées pour empêcher la pénétration de l'humidité.
Pendant la conception structurelle, il est nécessaire d'éviter les lacunes d'emballage excessives pour empêcher la vapeur d'eau de s'infiltrer à l'intérieur de l'emballage à travers les lacunes.

Application de la technologie d'étanchéité
La technologie d'étanchéité est le lien central de la conception résistante à l'humidité, et les bonnes performances d'étanchéité peuvent bloquer l'humidité dans le maximum.
Processus d'étanchéité de la chaleur: l'emballage en plastique adopte la technologie d'étanchéité de la chaleur pour garantir que le scellage est sans fuite. Les paramètres d'étanchéité de la chaleur doivent être strictement contrôlés pour assurer la force d'étanchéité.
Joint adhésif: Pour l'emballage en papier, sceller le joint avec une colle résistante à l'humidité à haute efficacité pour empêcher l'absorption d'humidité sur les bords de l'emballage.
Sac à fermeture éclair ou sac à vide: Un emballage de bouteille à vide haut de gamme utilise un sac à fermeture éclair multicouche ou un emballage à vide pour améliorer l'effet d'étanchéité et améliorer la résistance à l'humidité.
Le choix du processus d'étanchéité nécessite de combiner les caractéristiques des matériaux et la forme d'emballage pour assurer la stabilité et la durabilité de l'effet d'étanchéité.

Utilisation de doublure d'emballage et de dessiccant ensemble
Les matériaux de doublure et les dessiccants jouent un rôle auxiliaire clé dans la conception résistante à l'humidité.
Matière de doublure: Utilisez des matériaux de doublure intérieure avec des fonctions d'absorption d'humidité et de barrière, telles que le film en aluminium et le film PE pour empêcher l'humidité de contacter directement le corps de la bouteille.
Configuration dessiccants: Dessiccants en silicone couramment utilisés, du carbone activé et d'autres agents hygroscopiques sont placés à l'intérieur de l'emballage pour absorber activement l'humidité résiduelle et garder l'environnement à l'intérieur de l'emballage sec.
Ajout d'agent anti-moule: Pour les environnements à forte humidité, des ingrédients anti-mouleaux peuvent être ajoutés à la doublure ou à des dessiccants pour empêcher la croissance des moisissures et protéger la qualité du produit.
La configuration rationnelle de la doublure et du dessiccant peut former un environnement de séchage et améliorer l'effet anti-humidité de l'emballage.